水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料施工工藝
1實用范疇:
1.1用于工業(yè)與民用建筑混凝土樓面防水;
1.2用于舊樓面防水工程的翻修;
2施工材料準(zhǔn)備:
2.1緊急材料:水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料(鐵桶包裝,凈重200kg;塑料桶包裝,凈重50kg)。
2.2配套材料:化纖布或玻璃纖維布等。
2.3外貌保護層材料:細(xì)砂、云母粉、丙烯酸脂淺色隔熱涂料等。
3施工東西:
緊急施工東西是大棕毛刷(板長24~40mm,根據(jù)須要裝上長木把)、長把滾刷(長
30cm的人造毛刷)、短把小毛刷、大下鐵桶、大下掃帚、剪刀、壓輥等。
4施工工藝流程:
陽離子水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂層,按防水要求可分為:一涂一砂的無玻璃纖維布加筋涂層、一布二涂一砂涂層、二布三涂一砂涂層及多層玻璃纖維網(wǎng)格布涂層等。
種種防水保護層的厚度見下表:
涂層種類無玻璃纖維布涂層一布二涂二布三涂多層玻璃纖維涂層
厚度(mm)>0.5>2.0>3.0>5.0
注:厚度不包羅砂層或其他保護層.
(干凈)(圓弧、鈍角)
基層整理陰陽角部位查抄、處理懲罰處罰涂刷加強涂層
。o積水)
(干燥后)(涂刷勻稱)(彈線)
細(xì)部加強涂層底涂層施工中層涂層施
。ㄍ克蚍Q)(無漏刷)(確定涂刷寬度)
工面層保護層施工
4.1基層要求及處理懲罰處罰:
4.1.1對新基層的要求:水泥砂漿找平層應(yīng)牢固、平整,用2m直尺查抄,凹處不超過跨過5mm,并平緩變革,每平方m內(nèi)不多余一處。如不切合上述要求,應(yīng)用1∶3的水泥砂漿找平。
基層毛病要預(yù)先修補,毛病小于0.5mm的,先以稀釋防水涂料做二次底涂,干后再用防水涂料重復(fù)涂刷重復(fù);0.5mm以上的毛病,應(yīng)將毛病加以適當(dāng)?shù)奶迣,涂上稀釋防水涂料,干后用防水涂料或嵌縫材料灌縫,在其外貌粘貼30~40mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格布條,上涂防水涂料。
4.1.2對舊基層的要求:翻修漏水樓面,要徹底的排除已失效的防水保護層,整理凈,袒露基層外貌;對龜裂緊急的無分倉或無嵌縫處理懲罰處罰的剛性防水保護層,除修補毛病外,還應(yīng)根據(jù)樓面布局特點的漏水狀態(tài)適當(dāng)?shù)脑O(shè)縫,縫內(nèi)嵌填嵌縫膏。若剛性防水保護層緊急破壞,無法舉行涂料施工,則應(yīng)全部排除,重新做找平層。
4.2對接縫及細(xì)部布局處理懲罰處罰:種種布局縫、伸縮縫、分倉縫等應(yīng)先作嵌縫加強處理懲罰處罰,最好的做法是在縫內(nèi)嵌填嵌縫膏,重復(fù)擠壓,務(wù)使密實。嵌縫膏外貌應(yīng)略高于基面。然后在嵌縫膏外貌包圍一層略大于縫寬的軟聚氯乙烯塑料膜作為背襯,在其上面鋪80~100mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格布,同時涂刷防水涂料。網(wǎng)格布應(yīng)牢固粘貼于縫的兩邊,構(gòu)成加強防水保護層。天溝、管子根部、雨水管口、天窗邊縫、女兒墻和上墻邊縫等布局上的交接部位應(yīng)予以重點處理懲罰處罰。最好結(jié)果的做法是先嵌填嵌縫膏,然后粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布形成加強層。
4.3基層外貌要根本干燥,含水率在15%以下。
4.4涂料施工的步驟:
4.4.1底涂層施工:將稀釋防水涂料勻稱涂于基層找平層上,涂刷時最好結(jié)果選擇在無陽光的早晚時間舉行,以使涂料有充實的時間向基層毛細(xì)孔內(nèi)滲入排泄,加強涂層與基層的粘結(jié)力。干燥固化后,再在其上涂刷涂料1~2遍,涂刷涂料時應(yīng)做到厚度適宜,涂布勻稱,不得有流淌、聚集征象,以利于水份蒸發(fā),克制起泡。以下各涂層施工均按此要求舉行施工。
4.4.2中涂層施工:中涂層為加筋涂層。要鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布,施工時可采取干鋪法或濕鋪法(根據(jù)樓面面積、樓面狀態(tài)和施工人員風(fēng)尚而定)
4.4.2.1干鋪法:
在已干的底涂層上干鋪玻璃纖維網(wǎng)格布,展平后加以點粘牢固。當(dāng)樓面坡度小于10%時,可平行于屋脊偏向偏向鋪貼,順?biāo)髌虼罱樱划?dāng)樓面坡度大于10%時,垂直于屋脊偏向鋪貼,背主導(dǎo)風(fēng)向搭接。玻璃纖維網(wǎng)格布縱向搭接寬度為70mm,對接寬度為100mm。
4.5.2.1鋪過兩個縱向搭接縫的玻璃纖維網(wǎng)格布之后,開始涂刷防水涂料。依次刷防水涂料2~3遍。涂層干后按上述做法鋪第二層網(wǎng)格布,交接縫要與第一層網(wǎng)格布錯位搭接。
4.5.2.2在第二層網(wǎng)格布上涂刷1~2遍涂料,干后用橡膠刮板涂增厚層涂料。
增厚層共同比(重量)為:防水涂料∶細(xì)砂(40目)=1∶1~1∶2。
4.5.3.1增厚層涂料配制法:將細(xì)砂垂垂加入到不停攪拌的涂猜中,攪拌勻稱落后行刮涂施工。在利用進程中應(yīng)通常攪拌,保衛(wèi)細(xì)砂沉降。增厚層厚度為1mm左右,每m2用涂料1kg。增厚層干后視具體環(huán)境再涂刷1~2遍涂料。
4.5.4.1施工時應(yīng)過細(xì):每層玻璃纖維布的第一度涂料干后,應(yīng)對涂層加以修整,用剪刀剪失玻璃纖維布皺折,劃破網(wǎng)格布涂層上的氣泡,展平討論和邊緣,然后再刷下一遍涂料。
樓面與立墻交角應(yīng)做成弧形,在墻面上的鋪涂高度不低于300mm。在涂料施工進程中,為保衛(wèi)涂層外貌粘腳,可在局部涂層外貌上拋撒少量粉砂(40目以上)或滑石粉(50~100目)。粉料宜少撒,以免影響涂層質(zhì)量。
4.4.2.2濕鋪法:
在已干的底涂層上,邊涂防水涂料邊鋪貼玻璃纖維布。為了操作方便,可將玻璃纖維布卷成圓卷,邊滾邊貼。隨即用毛刷將玻璃纖維布碾平整,打掃氣泡,并用刷子沾涂料在其上面勻稱涂刷,使玻璃纖維布牢固粘結(jié)在基層上,并且使全部玻璃纖維網(wǎng)眼浸滿涂料,不得有漏涂征象和皺折。干后再涂刷涂料,做增厚層和面層。
4.5二布三涂等做法可參照上述要領(lǐng)施工。
4.6面層保護層施工:面層保護層可選擇下列幾種要領(lǐng):
4.6.1細(xì)砂保護層:不上人樓面,在已干的中涂層上,一人涂刷涂料,另一人接著拋撒小于20目的淺色細(xì)砂或10~20目德才云母粉,并用膠輥滾壓,使砂子牢固粘結(jié)于涂層外貌。涂層干后,掃失未粘附的粉料或砂子,網(wǎng)絡(luò)備用。
4.6.2著色做法:不上人樓面還可利用丙烯酸脂淺色隔熱防水涂料或高分子乳液與鈦白粉、鋁粉等配制、研磨成的著色涂料做樓面保護層。
4.6.3鋪設(shè)面磚:上人樓面可在刷完涂料并實干后,按籌劃要求鋪設(shè)面磚。
5質(zhì)量尺度:
5.1主控項目:
5.1.1防水涂料的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必須切合籌劃要求,查抄出廠合格證、質(zhì)量查抄報告和當(dāng)場抽樣復(fù)檢報告。
5.1.2涂料防水保護層不得有滲漏或積水征象。雨后或淋水、蓄水查驗。
5.1.3涂膜防水保護層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出樓面管道的防水布局,必須切合籌劃要求,對該部位均應(yīng)舉行防水補強處理懲罰處罰,并做好重點質(zhì)量查抄,同時應(yīng)切合關(guān)于細(xì)部布局的有關(guān)劃定。觀察查抄和查抄埋伏工程驗收記錄。
5.2一樣通常項目:
5.2.1涂膜防水保護層與基層粘結(jié)并牢固牢固,外貌平整、涂刷勻稱,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
5.2.2涂膜防水保護層上流傳的材料和淺色涂料保護層應(yīng)鋪撒或涂刷勻稱,粘結(jié)牢固;水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護層與卷材防水保護層間應(yīng)設(shè)置斷絕層;剛性保護層的分格縫留置應(yīng)切合籌劃要求。
5.2.3涂膜防水保護層的平均厚度應(yīng)切合籌劃要求,最小厚度不應(yīng)小于籌劃厚度的80%。用針測法或取樣檢測。
6成品保護:
6.1施工進程中應(yīng)保衛(wèi)破壞已做好的保溫層、找平層、防水保護層、保護層。
6.2防水保護層施工時應(yīng)采取步調(diào)保衛(wèi)污染墻面、檐口及門窗等。
6.3樓面施工中應(yīng)及時整理雜物,不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。
6.4樓面施工各布局層應(yīng)及時舉行,特別是保護層應(yīng)與防水保護層連續(xù)做,以包管防水保護層的完備。
7寂靜與環(huán)境:
7.1參加樓面卷材施工的操作人員必須配戴好寂靜帽、寂靜帶等寂靜防護用品。
7.2樓面工程施工進程中應(yīng)做好樓面的臨邊防護。用于操作人員上下的爬梯應(yīng)寂靜牢固。
8施工中的過細(xì)變亂:
8.1涂料利用前必須攪拌勻稱;貯運環(huán)境溫度應(yīng)大于0℃,過精密封,貯存期不超過跨過6個月;
8.2不得在0℃以下施工。雨天、風(fēng)砂天不得施工。不宜在夏季太陽暴曬下和后半夜潮露時施工;
8.3施工中嚴(yán)禁蹂躪未干的防水保護層,不準(zhǔn)穿帶釘鞋操作;
8.4防水保護層竣工后,應(yīng)按典范要求舉行蓄水試驗(蓄水高度5~10cm,蓄水時間不少于24小時),不漏水后再做保護層。
9質(zhì)量記錄:
9.1利用的種種材料的出廠合格證(質(zhì)量包管書)及進場的復(fù)試記錄;
9.2埋伏工程查抄資料及各工序的質(zhì)量評定資料;
9.3工序間的交接資料;
9.4樓面蓄水試驗記錄;
9.5專項施工方案和技能交底;
9.6施工日志