前言
由于經(jīng)防水整理后，織物的透氣性很差，穿著時會讓人感想氣悶的缺點，在梳妝面料上應(yīng)用很少。拒水整理是透氣性的防水整理，它變化了纖維外貌性能——使纖維外貌由親水性變?yōu)槭杷裕椢镏欣w維間和紗線間仍生存著大量孔隙，使得織物即透氣，又不被水潤濕。為了使織物具有歷久的拒水性，必須是拒水劑與纖維中的官能團產(chǎn)生化學(xué)應(yīng)聲而牢固聯(lián)合。有機硅拒水劑是端基含有氫原子、羥基等活性基團的線形布局聚甲基硅氧烷的乳狀液，浸軋在織物上顛末烘干和高溫焙烘與織物產(chǎn)生交聯(lián)取得較歷久拒水結(jié)果，同時對織物柔軟作用。
有機硅乳的拒水原理有多種表明：當(dāng)聚硅乳加熱到140℃以上時，聚硅氧腕在織物上定向分列，疏水基——CH3朝外，聚硅油乳液的硅原子、氧原子與纖維上的某些原子形成配價鍵和氫鍵，因而水蒸汽、氛圍能議決織物，水珠卻不能透過。聚硅油乳液鏈頂端的羥基與含氫硅油接枝，即含氫硅油中Si．H鍵水解成Si．H，它與硅油端羥基脫水接枝形生長鏈分子，分子變得更大，更柔軟，可增長拒水性。硅油和含氫硅油150-180℃在織物外貌交聯(lián)形成不溶于水和溶劑的聚有機硅氧烷樹脂膜。硅烷布局中甲基朝外，孕育產(chǎn)生拒水性，膜不連續(xù)與透氣性。
1 實行
1．1 耐水評級實行
取18~18cm織物試樣牢固在箍子上，使織物外貌向上，將120ml25℃的蒸鎦水議決漏斗，在28．30s內(nèi)全部流到織物試樣上面，水流完后，用手邊輕拍箍子邊過細(xì)觀察試樣上面沾水濕環(huán)境。
根據(jù)沾水外貌0．2％ ， 2％．10％ ， 10％．15％ ，15％一25％，25％．50％和不防水，拒水等級分別為一、二、三、四、五、六等級。
1．2 防油評級實行
取20X20cm織物試樣牢固在箍子上，使織物外貌向上，滴一滴約5cm直徑的尺度測試液（一）在布面上，不移動箍子，從差別的角度觀察秒測試液滲入滲出環(huán)境。在布面的差異位置（相互距離不少于2cm），測試第2點，第3點，若沒有滲入滲出到布內(nèi)，改用尺度測試液（二）。直到尺度測試液于30秒內(nèi)滲入布內(nèi)，根據(jù)尺度液序次（1）簡練礦物油；（2）65／33％簡練礦物油／16烷；（3）16烷：（4）14烷；（5）12烷；（6）癸烷；（7）辛烷：（8）庚烷。防油等級分別為一、二、三、四、五、六、
七、八等級。
1．3 白度測試：用ZBE型白度儀測試
1．4 實行藥品：
TG-410H~1b．521A 為蕭山傳化精致化工廠提供；別的為香港先輩華聯(lián)精致化工有限公司提
供。
2 防水劑性能實行
2．1 差異焙烘溫度對防水性能的影響工藝條件：
從以上結(jié)果可以看出：防水劑用量越大，防水劑結(jié)果會更明顯。有機硅拒水劑經(jīng)浸軋?zhí)幚響土P后，拒水劑在織物纖維外貌的散布，大概不是完全分列的，而是有肯定缺陷，從而影響到拒水結(jié)果。
當(dāng)防水劑有規(guī)矩地劃一地分列在織物外貌時，分子末了的CH3都在外層，拒水結(jié)果好。當(dāng)有些整理劑分子成彎曲狀，乃至倒伏在纖維外貌，以致某些親水性極性基容易袒露，拒水結(jié)果降落。因此，拒水劑在纖維外貌的濃度要恰當(dāng)高些，只管即便克制整理劑分子成彎曲狀或倒伏狀。由實行結(jié)果可知，防水劑用量至少為30g／l。
3．3 防水劑與樹脂同浴時實行結(jié)果
從以上結(jié)果可以看出，防水劑與樹脂同浴時，對樹脂沒有多大影響，但對防水劑影響較大。緣故原由大概是樹脂與防水劑同浴時，樹脂與防水劑競爭與纖維聯(lián)合，由于樹脂與纖維的部門聯(lián)合，攔阻了防水劑與纖維的進一步聯(lián)合。從而使得織物外貌的防水劑不能有規(guī)矩劃一的分列在織物外貌。當(dāng)織物的防水劑濃度降到肯定程度時，從宏觀上看，織物就沒有防水結(jié)果。
3．4 防水劑與阻燃劑同浴
從以下結(jié)果可知：防水劑和阻燃劑同浴時，防水結(jié)果與阻燃結(jié)果相互之間沒有多大影響。
4 結(jié)論
4．1利用此防水劑要有焙烘工序，焙烘溫度最幸虧150—160℃以下，淺色織物過細(xì)織物的泛黃環(huán)境。
4．2防水劑不行與樹脂整理劑同浴整理。在實際應(yīng)用中應(yīng)采取分步整理。
4．3防水劑可以與阻燃劑同浴。
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